山东新汶矿业集团华泰矿业公司创新的薄煤层采掘一体化技术，大大降低了万吨掘进率、生产成本和工人劳动强度，为复杂地质条件下的薄煤层开采提供了成熟的借鉴经验。
华泰矿业公司主采煤层厚度平均1米左右，井田地质构造复杂，断层较多。从2009年开始，华泰矿业公司开始组织工程技术人员，开展薄煤层采掘一体化技术研究和应用试验。在巷道布置上，该技术与传统采掘分开的巷道布置有所不同。传统开采技术是先掘后采，而采掘一体化采取边采边掘方式。他们在采区两侧分别布置运输机下山和轨道下山，用回采工作面下巷作为两条下山的联络巷，下巷沿煤层顶板起底掘进，巷道上帮铺设刮板输送机及皮带输送机，下帮为人行道，并同时敷设工作面输送机供电电缆、生产通信、防尘管路、压风管路等。上巷沿煤层顶板起底超前工作面煤壁掘进，并进行沿空留巷，随回采工作面的推采，上巷随留巷为下一个接续面的下巷，比传统采掘分开工艺少掘一条巷道，减少了掘进工作量及成本费用。
在工作面施工工艺上，采掘一体化技术也与传统采掘分开施工工艺有所不同。工作面采用的是走向长壁上巷前进式、下巷后退式采煤方法。上巷超前工作面煤壁起底掘进，煤经工作面输送机运走，产生的矸石采用阻燃编织袋装填矸石后用于沿空护巷，减少了运输环节，提高了煤质，实现了煤炭最佳运输。同时，该项技术在处理留巷段支护时，上巷自工作面煤壁往后30米，采用双排单体液压支柱配合金属铰接顶梁沿走向支护，随着工作面推进而前移。距工作面煤壁 30米 以外，采用双排单体液压支柱配合铰接顶梁沿倾向支护，降低了掘进成本费用，经济效益明显，并实现了采区内无煤柱开采，能最大限度回收煤炭资源。