11月17日，在公司城郊煤矿2503综采工作面，随着采煤机司机刘红灯启动开关，采煤机滚筒欢快地转动起来，自动跟随移架、推溜等一系列动作衔接流畅，乌黑的煤炭从自动采煤机上翻滚而下。这标志着集团公司首个自动化综采工作面一次性试采成功，永煤为集团公司挺进世界企业500强献上了一份厚礼。
集团公司采煤工艺的一场革命
重组两年来，集团公司坚持实施“两调整、两提高”和“两创新、两带动”战略，集团公司董事长、党委书记陈雪枫多次在会上指出，要切实把加快自主创新作为转变发展方式的重要战略举措，要加大新设备、新工艺的引入和使用力度，多上设备少上人，切实把劳动力解放出来，进一步提高矿井的自动化程度和安全系数。
按照集团公司的统一战略部署，永煤公司积极加快自主创新步伐，加大科技创新投入，以项目推动为抓手，加快创新项目的实施步伐。重组两年来共投入科技经费75425.83亿元。通过多方努力和各方论证，终于争取到把城郊矿作为试点推行自动化综采面建设。
“最难的是整个方案的论证和设备的选型，”谈起实施过程中的困难，城郊煤矿副总工程师原生芾说，“因为这牵涉到矿井的地质条件、所有设备的性能标准及综合配套等一系列问题，单协调会我们就开了六七次。” 今年3月份，公司机电部和该矿先后数次派遣工程技术人员赴山西、山东等地对综采工作面自动化系统设备的配置、功能和人员组织等项目进行实地考察，反复进行比较。 5月23日，集团公司副总经理赵廷钊又亲自带队到平煤六矿对液压支架电液控系统使用情况等进行考察调研。 5月底，自动化系统设备配置方案确定。6月底，综采自动化系统设备招标工作结束。 在设备生产期间，该矿从几个综采队中选拔出十几名优秀职工分三批赴上海生产厂家进行跟踪学习，最大限度地掌握设备的性能及操作技能。设备出厂之前，这些职工再次到厂家进行二次培训。 至此，一场事关集团公司井下生产的工艺革命拉开了帷幕。
把政治任务干成示范工程
集团公司把综采自动化试点放在永煤城郊煤矿，看中的不仅是城郊煤矿的地质条件，更是永煤人不畏艰险、敢闯敢干的拼劲。为把这项工作做好，公司站在讲政治的高度，把自动化综采工作面的上马作为企业发展的大事来抓，永煤控股副董事长、总经理唐远游，永煤控股副董事长、党委书记曹志安以及相关领导多次亲临现场指导，对上马自动化综采工作面提出具体要求，明确指示要坚决把这项政治任务完成好，干成集团公司的示范工程。 作为集团公司当前第一大矿的城郊煤矿深知，自动化综采工作面不但在公司，在集团公司也是第一个，它的建成和投产，对于提升矿井产能，增强可持续发展能力意义重大，对集团公司来说，不仅是综采工艺方面的一次技术革命，而且对于顺利挺进世界企业500强也有十分重大的推动作用。
为此，该矿专门成立了项目管理机构和领导小组，制定了项目管理办法，进行月度推进情况总结汇报制度。在工程推进过程中，该矿按照公司的整体部署，倒排工期，每个环节都细化量化，平行推进，超前安排，对业务科室、相关操作人员和施工安装人员进行技术培训，为自动化综采工作面的顺利投产和安全运行打下了坚实基础。 由于自动化综采设备在集团公司范围内是首次使用，没有直接经验可供借鉴。为确保按期投产，城郊煤矿成立了以矿长为组长的攻关小组，从严细管理抓起，明确分工，具体负责该项目的推进实施。同时，结合矿井生产实际和工程需要，分别就设备加工、交货、安装、调试等事宜，与职能处室、兄弟单位和设备供应厂家联系、协商，确保各类设备按期到货。同时，该矿还加强协调工作，督促各施工单位加快车场、切眼、铺道、绞车安装等辅助工程建设，在保证工期的前提下，确保工程质量项项达标，为自动化综采设备的运输、安装创造了条件。
在整个自动化综采设备安装期间，该矿副值班人员24小时盯在现场，协调解决出现的各种问题。为保证一次性安装成功，该矿安装队制定了严格的保护措施，要求职工在管路安装和调试时必须使用纯净水，电控装置线路对接时要保护好线路的插头防止水源及杂物进入，支架管路拆除过成中所拆除的高压管的接头及电控线的接头必须保护好戴上防尘帽，对接前要用布把接头擦洗干净，以防杂物堵塞……正是这些严格的保护措施，使整个工作面的安装20天就迅速高质量地完成，为首次试生产争取了宝贵的时间。
9月12日，该矿2503工作面全线贯通；10月23日，自动化采煤机在地面实现了联合试运转；10月24日，自动化综采设备开始入井安装；11月16日，设备完成单机调试，实现了单机运转。11月17日，设备实现“安全、快速”一次试车成功。
技术提升促使员工素质提升
自动化综采工作面具备很多优点：自动化综采工作面首次实现了割煤、拉架、推溜、自动喷雾计算机程序化控制；首次实现了综采工作面自动移架、推溜等动作自动跟机作业。破碎机、转载机、运输机、割煤机顺序启车，避免了设备同时启车容易引起的瞬间电流过高对供电设备冲击的安全隐患。 自动化综采设备具有独立的安全监控系统，职工不需要到工作面，只需在设备列车的控制台处就可以轻松实现对采煤机的远程监控和操作。此外，该综采设备通过光纤还可以实现数据上传，透过安装在工作面的摄像头，在地面网络也可以察看工作面采煤机开停等实时状况，既方便又快捷。
“不需要人工操作就能实现自动移架、拉架、开闭护帮板等动作，不但可以单台支架独立操作，也可以成组控制，在这以前想都不敢想。”安装二队职工彭小英兴奋地说。 据了解，自动化综采工作面实现了在复杂地质条件下自动化采煤新工艺，移架速度比人工操作提高1倍以上，有效减少了综采工作面辅助工序占用时间，缩短了每循环生产时间，相应增加了每个生产班的有效生产时间，实现了减人提效的目的。同时，自动化程序操作最大程度避免了因人员操作不当造成的伤害事故，为职工提供了安全的工作环境，实现了本质安全。
可以说，这个自动化综采工作面完全达到了减少作业人员、降低劳动强度、安全高效的目的。该面投产后，将在该集团范围内推广使用，将为该集团冲刺世界企业500强打下坚实基础。 现在的城郊煤矿2503工作面，每班只有2名戴着防尘口罩的矿工来回巡视，一个巡视采煤机，一个巡视液压支架。如果采煤机有了异常，巡视矿工轻点手中的遥控器就行了。 自动化综采工作面的建成投产，直接催生了矿工们的学习热情，掀起了新一代矿工学技术、争先锋的热潮，有力推动了矿井“双创”工作的稳步深入开展。据了解，目前城郊煤矿综采队大部分职工，尤其是近两年来的大中专生都买了电脑，专门用来学习综采自动化操作技术知识。
离转载机约百米的采面有座小小的微机操作台，矿工可以坐在电脑前操作，负责自动化综采工作面生产的该矿职工刘红灯的岗位就在这里。“天天在这儿工作，我们矿工都成‘白领’了，煤黑子的叫法要变喽。”刘红灯笑着说。