山东龙口矿业集团龙福油页岩公司注重培养、发挥员工的群体智慧，突出了以小改小革、技术创新、岗位增效益这个核心。通过小改小革活动来保证安全，解决文明生产的难点，今年前十一个月，共组织了小改小革和技术创新17项，检修费用同比下降27%。出油率同比提高了7%，经济效益同比提高了17%，促进经济效益和劳动效率的进一步提高。
龙福油页岩公司是山东省唯一一家以油页岩炼油和发电的综合利用企业，为了提高油页岩综合利用效率，公司采取政策激励、表扬奖励等措施，调动起员工参与小改小革的积极性，小改小革不断推陈出新，据不完全统计，该公司共完成小改小革 17项，先后完成了干馏炉火板门改造，由原先的人工开启改成电动开启，改造后，不仅减少了员工体力消耗，保证了操作安全，而且加快了火板门开启速度，有效地保证了系统安全，完成了加热炉大铊改造，改造后杜绝了大铊污水对周围造成的污染；杜绝了污水结冰后产生的安全隐患，为文明生产和安全作出了巨大的贡献；完成了干馏炉两侧地面改造，改造后将各种凸凹不平的钢结构基础变成统一水平，大大方便了员工清扫卫生。自己研究制作了干馏炉水盆清扫器，杜绝了水盆边沿附带的残留半焦对周围卫生造成的污染；改造了干馏炉水盆接油盒，改造后齿圈滴油不再对周围地面造成二次污染，齿圈上也不用经常去清扫半焦，为文明生产的动态达标打下了坚实的基础；由人工清扫火道管改为吸尘器清扫，不仅减少了员工进出火道管带来的不安全因素和粉尘对员工造成的职业伤害，大大加快了清扫速度。采取了火烧火道管和干馏炉混合室的办法，火烧后，大大减少了清扫火道管的工作量和投瓦斯眼的难度，保证了检修的质量；制作了投瓦斯眼工作平台，使员工在投瓦斯眼时，再也不用像以前那样胆战心惊，生怕掉进炉底了，而是在炉内作业如履平地一般，不仅保证了作业安全，而且还大大加快了投瓦斯眼的进度；改造了7号皮带廊北侧安全通道的小门，有效地保证了人员过皮带人行过桥时的安全。在搞好设备实施改造的同时，员工们还围绕保证安全、提高效率等方面积极开展合理化建议：如针对检修合理调整作息时间、如何针对检修交叉作业采取安全措施等，目前，该分公司正进一步加大宣传动员，激励员工搞好小改小革和合理化建议，让小改小革在今后的安全生产中发挥巨大的作用。
