近日，记者走进大竹县观音煤矿，没有见到污水横流、煤渣乱堆的情况，只见流水线上乌黑发亮的原煤正源源不断地传送到存储区，筛出的煤矸石则被运往矸石加工车间制作成矸砖……
目前，达州市煤炭生产企业达229户，在煤资源整合进程中，遵循“减量化、再利用、再循环”原则，成功走出了一条 “资源—产品—废弃物—再生循环”的循环发展之路。
标准化建设 减人增产
8月以来，达州连续召开在建煤矿现场会，大力推进标准化建设和资源整合。
大竹县观音煤矿是全省20家样板煤矿之一。今年以来，观音煤矿通过标准化建设提高机械化程度，实现了人员减少，产量增加，劳动强度降低，安全状况更高。新矿井全部机械化掘进，老矿井80%实现了机械化，年产量由过去的9万吨提高到近13万吨，上升40%。今年新成立的煤矿机械设备制造有限公司，将创造3000万元税收。
达县马家乡杨柳村博瑞实业龙辉洗选厂，从今年4月起变成了花园式现代洗选厂，洗选能力从过去的5万吨提高到了60万吨。花2000多万元引进的国内最先进的洗选设备，已经体现出效益：中煤中精煤含量降到3%以下，精煤回收率提高了7%。
综合利用 产业链延长
达州市煤质多数主焦煤和平1/3焦煤。“达钢焦化炼焦，原煤特别是主焦煤和平1/3焦煤的综合利用将大有可为！”达州市经委负责人告诉记者。
达钢现有100万吨机焦厂，已形成年产机焦100万吨，煤焦油可提炼附属产品近30个，即可实现年上交税金100万元。随着达钢100万吨捣鼓焦的建成，煤的综合利用产业链延长。
今年以来，观音煤矿注重非煤产业综合利用，在发展低碳循环经济的同时，实现了集团化经营的企业发展目标。“以前，煤矸石堆积如山，既难处理又污染环境。”观音煤矿总经理经庭元说，现在煤矸石可做砖，开采出的白砂岩可制成砂，综合利用让我们每年新创税收300余万元。”