负重千吨，爬坡采煤。近日，龙煤集团七台河分子公司新铁煤矿再次成功挑战62度大倾角煤层，在三采区上马大倾角综合机械化采煤系统，这是他们三年间征服的第四个急倾斜大倾角工作面，再次刷新了世界大倾角煤层综采的新纪录。
经过50多年的开采，七台河矿区的资源越来越紧张。“精采细采有限资源，就是为了今后子孙后代更好地生活。”基于这一认识，龙煤集团七台河分子公司“深部挖、周边扩、外部找”和“西部稳产、东部提能”战略同步推进。自2008年开始，七台河分子公司陆续在新铁煤矿、新强煤矿、桃山煤矿和新兴煤矿上马综采系统，而矿区东部的新铁煤矿大倾角煤层综采，成为考验七煤人的世界性难题。
新铁煤矿煤层赋存条件复杂，大倾角、多块段、煤层薄。过去，他们实践过悬移支架、柔性掩护开采，倍受瓦斯、煤尘、坠落等安全问题困扰，资源回收率低等问题不尽人意。当大倾角综采决策做出之后，担心畏难情绪侵扰着人们。“煤矿的根本出路在于机械化，七台河矿区走机械化大生产之路要坚定不移；攻克新铁煤矿大倾角采煤难题，将进一步夯实七煤科学发展的基础。”七台河分子公司领导一锤定音。
总重近千吨的综采支架、采煤机等系统成套设备，在千尺井下、大倾角上，从安装、运行、挺进，到回收，难度甚于背着百斤重担攀岩。从2008年11月，新铁煤矿第一个大倾角综采工作面投产至今，关键时期，龙煤集团、七台河分子公司领导深入井下、现场办公，各单位全力支持大倾角综采攻关。众志成城，科学实践，挑战煤层，顽强拼搏，全力攻坚，三年来他们赢得了三次跨越，分别在48度、58度、62度大倾角煤层实现综合机械化采煤，几千万元的投入，换来了安全效益稳步提升，月产由几千吨跃升至三万吨，资源回收率也提高了50多个百分点。他们还取得了戗柱防滑、全封闭隔离板、翼式端头支架等25项拥有自主知识产权的大倾角综采技术创新成果，形成了具有七煤特色的大倾角综采理论，也促进了综采设备制造厂家技术提档升级。
大倾角综采科学实践，锻炼队伍，培养人才。新铁煤矿先后有90多名大学毕业生、生产技术骨干，在大倾角综采面鏖战锤炼，成为各系统各部门的管理和技术带头人。其中，综采一队队长马君获得了“全国百名优秀青年矿工”荣誉称号。